Logotipo de Yirox Auto Parts
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2CMMs
IATF 16949+ ISO 9001
PPAPHasta el nivel 3
%GRR ≤10%Dispositivos de verificación
CNASLaboratorios de ensayo acreditados
01 — Capacidad

Inspección de Calidad de un Vistazo

ArtículoCapacidad de Yirox
Sistema de calidadCertificado ISO 9001 e IATF 16949
CMMsHexagon Global S 09.15.08 (900×1500×800 mm) y Serein Croma 06.08.06 (600×800×600 mm)
Inspección de primera piezaFAI según su plano antes de la producción
Dispositivos de verificaciónFabricado en nuestro taller de verificadores, MSA %GRR ≤10%
AparienciaEspectrofotómetro, medidor de brillo, medidor de espesor de recubrimiento
Otros internosMáquina de medición por visión 2.5D; cámara de temperatura −40 a 150 °C
Escaneado 3DMapas de desviación escaneo-a-CAD con un escáner 3D portátil
Ensayos subcontratadosSGS y CTI (acreditados por CNAS): adhesión, intemperismo, niebla salina, CASS, humedad
DocumentosInforme FAI, informe CMM, PPAP hasta Nivel 3, informes de ensayo de intemperismo

Datos clave sobre nuestra inspección de calidad

  • Dos CMM internas para inspección del primer artículo y controles de producción.
  • Envíos PPAP hasta Nivel 3.
  • El color pintado se mantiene a ΔE*ab ≤1.0 respecto al estándar aprobado.
  • Sistema de calidad certificado IATF 16949 e ISO 9001.
  • Cada caja lleva un código de lote para trazabilidad.
  • Las pruebas de intemperismo, niebla salina y adhesión se realizan en laboratorios externos acreditados.

Las comprobaciones de brillo y color son más importantes en piezas con acabado negro piano y en piezas imprimadas y pintadas. Para conocer la ruta completa desde DFM hasta el suministro repetitivo, consulte nuestra servicios de fabricación de autopartes.

02 — Explicación

¿Qué Es la Inspección del Primer Artículo?

La inspección de primera pieza (FAI) es una verificación completa de las primeras piezas fabricadas con un molde nuevo o un proceso modificado, antes de que comience la producción. Cada característica del plano se mide y se registra, y los resultados se comparan con la especificación. Si todo pasa, el proceso se aprueba para fabricar piezas de producción de la misma manera.

El significado de la inspección de primera pieza es simple: demostrar que el proceso puede fabricar la pieza según el diseño. No es una comprobación por muestreo. Es una verificación única y completa de que el molde, el material y los ajustes del proceso son correctos. Normalmente se necesita una nueva FAI cuando cambia el molde, el material, el proceso o el sitio de producción.

¿Necesita un informe de inspección del primer artículo con sus muestras?Envíe su plano o pieza de referencia y confirmaremos qué dimensiones, puntos CMM y documentos incluimos.

03 — Explicación

¿Qué Se Incluye en un Informe de Inspección del Primer Artículo?

Un informe de inspección de primera pieza (informe FAI) registra los resultados para que tanto el comprador como el proveedor tengan la misma evidencia. El formato exacto depende de su norma, pero un informe FAI típico incluye los elementos a continuación.

  • Número de pieza, revisión y referencia del plano
  • Material y su certificado o grado
  • Un plano globulado que numera cada característica
  • Valor medido para cada característica, con aprobado o rechazado
  • Equipo de medición utilizado para cada valor
  • Resultados de apariencia: comprobaciones de color, brillo y superficie
  • Comprobaciones funcionales o de ajuste en verificadores o en el vehículo
  • Firma del inspector y del ingeniero de calidad

Preparamos informes FAI según su formato si dispone de uno. Los informes de muestra no se muestran públicamente porque contienen datos del cliente.

04 — Explicación

¿Qué Es la Inspección CMM?

La inspección CMM utiliza una máquina de medición por coordenadas para medir una pieza en tres dimensiones. Una sonda toca o escanea la superficie de la pieza, y la máquina registra la posición X, Y y Z de cada punto. El software compara estos puntos con el modelo CAD o el plano e informa cuánto se aleja cada elemento de lo nominal.

Para piezas exteriores de plástico, la CMM se utiliza para comprobar posiciones de orificios, puntos de clip, bordes de acoplamiento y perfiles. Es más precisa y repetible que las herramientas manuales, y proporciona un registro escrito que puede incluirse en una presentación FAI o PPAP. Un servicio de inspección CMM también ayuda cuando una pieza no ajusta: los datos muestran exactamente dónde difiere la pieza del diseño.

05 — Explicativo

Cómo Funciona la Medición CMM

  1. 01

    Fijar la pieza

    La pieza se sujeta en un verificador que coincide con la forma en que se monta en el vehículo, de modo que las mediciones reflejen el ajuste real.

  2. 02

    Alinear a los datums

    La CMM se alinea con las características de datum definidas en el plano.

  3. 03

    Medir

    La sonda mide puntos, orificios y superficies. Una sonda de escaneo recoge muchos puntos a lo largo de un perfil.

  4. 04

    Comparar con CAD

    El software compara los puntos medidos con los valores nominales y las tolerancias.

  5. 05

    Informe

    Un informe CMM enumera cada elemento, su desviación y aprobado o rechazado.

06 — Explicativo

PPAP hasta Nivel 3

PPAP (Proceso de Aprobación de Pieza de Producción) es el método de la industria automotriz para demostrar que un proveedor comprende los requisitos del cliente y puede cumplirlos de manera consistente. PPAP tiene cinco niveles; el Nivel 3 es el predeterminado más común y requiere una presentación completa del warrant de la pieza, muestras y datos de soporte completos.

Suministramos PPAP hasta el Nivel 3. Los elementos a continuación son típicos de un paquete de Nivel 3; la lista exacta se acuerda con usted.

Elemento PPAPQué muestra
Registros de diseñoEl plano y CAD utilizados
Diagrama de flujo del procesoCada paso desde el material hasta el embalaje
PFMEARiesgos en el proceso y cómo se controlan
Plan de controlQué se verifica, cómo y con qué frecuencia
Resultados dimensionalesResultados medidos para todas las características
Resultados de pruebas de material y rendimientoCertificados de material e informes de pruebas
Estudios MSACapacidad de calibres y dispositivos
Estudios iniciales del procesoCapacidad de las características clave
Informe de aprobación de aparienciaAprobación de color, brillo y textura
Piezas de muestra y muestra maestraPiezas de referencia física
Garantía de envío de piezaLa firma de aprobación resumida
07 — Explicativo

Niveles PPAP Explicados

NivelQué se envía
Nivel 1Solo la garantía de envío de pieza
Nivel 2Garantía con muestras de producto y datos de soporte limitados
Nivel 3Garantía con muestras de producto y datos de soporte completos
Nivel 4Garantía y otros requisitos definidos por el cliente
Nivel 5Garantía con muestras y datos completos revisados en las instalaciones del proveedor

¿No está seguro de qué nivel PPAP necesita su cliente?Indíquenos el programa y confirmaremos el nivel de envío, desde el Nivel 1 hasta el Nivel 3.

08 — Explicativo

Verificación de Dispositivos

Un dispositivo de verificación sostiene una pieza en la misma posición que en el vehículo y permite al inspector verificar bordes, orificios y holguras rápidamente con calibres y pasadores. Es más rápido que la CMM para verificaciones de producción y se utiliza en piezas largas como faldones laterales, difusores y molduras de parachoques.

Difusor trasero negro brillante sujeto en un utillaje de verificación para inspección dimensional
Difusor trasero negro brillante sujeto en un utillaje de verificación para inspección dimensional

Nuestro taller de dispositivos fabrica dispositivos de verificación internamente y los valida con un análisis del sistema de medición (MSA). Nuestro estándar es %GRR de 10% o menos, lo que significa que el dispositivo en sí añade muy poca variación al resultado.

09 — Explicativo

Comprobaciones de Holgura, Enrasado y Ajuste

Para las piezas exteriores, las mediciones más importantes a menudo no son dimensiones individuales sino cómo se asienta la pieza en el coche. La holgura es el espacio entre dos piezas; el enrasado es el escalón entre sus superficies. Nuestra tolerancia de unión es de ±0,1 mm.

Los dispositivos de verificación que replican los puntos de montaje del vehículo nos permiten verificar la holgura, el enrasado y el encaje de los clips en cada pieza muestreada, y la CMM o el escaneo 3D explican cualquier pieza que falle.

Labio delantero negro probado en el parachoques de un sedán para la aprobación de la muestra
Labio delantero negro probado en el parachoques de un sedán para la aprobación de la muestra
10 — Explicativo

Problemas de Calidad Comunes en Piezas Exteriores y Cómo Los Detectamos

ProblemaDe dónde provieneCómo lo detectamos
Mal ajuste en el vehículoDeformación, contracción, posición incorrecta de clipsDispositivos de verificación, CMM, mapa de color por escaneo 3D
Holguras y escalones desigualesPerfil de borde o puntos de montaje fuera de toleranciaCalibres de fijación, comprobaciones de juntas de ±0,1 mm
Discrepancia de colorLote de pintura, espesor de película, color del sustratoEspectrofotómetro, límites ΔE*ab
Variación de brilloProceso de pintura, pulido del molde, curadoMedidor de brillo a 20°, 60°, 85°
Desprendimiento de pinturaPretratamiento deficiente en PP o TPOPrueba de adhesión por cuadrícula
Ampollamiento del cromadoTensión de moldeo, adhesión del recubrimientoPruebas CASS y de ciclo térmico
Variación de pesoPiezas incompletas, deriva del procesoPesaje contra límite de ±1 g
Marcas superficialesRehundidos, líneas de soldadura, marcas de flujoVerificación visual contra muestra patrón
11 — Capacidad

Análisis del Sistema de Medición (MSA)

Una medición solo es útil si el calibre es confiable. El MSA verifica cuánto de la variación en los resultados proviene del sistema de medición en lugar de las piezas. La prueba común es la repetibilidad y reproducibilidad del calibre (%GRR): las mismas piezas se miden varias veces por diferentes inspectores.

Un resultado de 10% o menos se considera generalmente aceptable para calibres de producción, y ese es el estándar con el que trabaja nuestro taller de fijaciones. Los estudios MSA también son uno de los elementos de una presentación PPAP de Nivel 3.

12 — Servicio

Etapas de Inspección Desde la Muestra Hasta el Envío

En resumen: las piezas se verifican en el primer artículo, durante la producción y antes del envío, y los resultados se mantienen en registro para trazabilidad.

La inspección no ocurre solo al final. Cada etapa detecta problemas diferentes.

Inspector registrando resultados en el laboratorio de calidad de Yirox
Inspector registrando resultados en el laboratorio de calidad de Yirox
EtapaQué verificamosHerramientas principales
RecepciónGrado de resina, color y documentos del proveedorCertificados de material, verificaciones visuales
Primera piezaCada característica del plano en las primeras piezas aprobadasCMM, máquina de medición por visión, fijaciones
En procesoAjuste, peso y apariencia durante la producciónFijaciones de verificación, balanzas, muestras patrón
AcabadoColor, brillo, espesor de película, adhesión, recubrimientoEspectrofotómetro, medidor de brillo, medidor de espesor, cuadrícula
FinalApariencia, etiquetas y cantidad antes del embalajeVerificaciones visuales contra muestra patrón
Pre-envíoEmbalaje y documentosListas de empaque, registros de inspección
13 — Servicio

Trazabilidad y Registros

Cada lote de producción está vinculado a su lote de material, molde, máquina y registros de inspección. Cuando surge una pregunta meses después, podemos rastrear de qué lote provinieron las piezas y cuáles fueron los resultados de la inspección. Los registros se conservan como parte de nuestro sistema de calidad IATF 16949.

  • Lote de material y grado para cada lote
  • Molde y máquina utilizados
  • Registros de inspección en proceso y resultados de fijaciones de verificación
  • Lote de pintura o recubrimiento y mediciones de apariencia
  • Registros de inspección final y embalaje
14 — Servicio

Qué Obtiene de Nuestro Equipo de Calidad

Plan de inspección

Características críticas acordadas con usted durante el DFM.

Informe FAI

Resultados completos del primer artículo en su formato.

Informe CMM

Desviaciones medidas respecto al CAD o al plano.

Datos de apariencia

Registros de color, brillo y espesor de recubrimiento.

PPAP hasta Nivel 3

Cuando su programa lo requiera.

Informes de pruebas

Intemperismo, niebla salina y adherencia de laboratorios acreditados.

Certificado del sistema de gestión de calidad ISO 9001 de YiroxISO 9001Ver certificado ↗Certificado IATF 16949 de YiroxIATF 16949Ver certificado ↗
FAIInspección de primera pieza
CMMRegistros de máquina de medición por coordenadas
PPAPHasta el nivel 3
Acuerdo de confidencialidadFirmado antes de la revisión del plano
15 — Servicio

Cómo Solicitar Documentos de Inspección

  1. 01

    Indíquenos su estándar

    Envíe su plano, requisitos de inspección y el nivel PPAP que necesita.

  2. 02

    Acuerde el plan

    Acordamos las características críticas, las cantidades de muestra y el formato del informe.

  3. 03

    Primeros artículos

    Se miden las primeras piezas aprobadas y se prepara el informe FAI.

  4. 04

    Pruebas

    Las pruebas subcontratadas se reservan con SGS o CTI cuando es necesario.

  5. 05

    Envío

    Los documentos FAI, CMM y PPAP se envían con las muestras para su aprobación.

16 — Servicio

¿Quién Necesita FAI y PPAP?

FAI y PPAP son estándar para programas OEM y de niveles, pero también ayudan a las marcas de posventa. Un informe FAI claro le protege cuando se lanza un nuevo producto, y proporciona una referencia si el ajuste o el acabado cambian posteriormente. Consulte nuestro Servicio OEM y ODM y utillaje y muestreo, donde FAI forma parte de la aprobación de muestras.

Equipo de ingeniería de Yirox revisando muestras de piezas exteriores con un comprador
Equipo de ingeniería de Yirox revisando muestras de piezas exteriores con un comprador
17 — Capacidad

Inspección de Apariencia: Color, Brillo y Recubrimiento

Las piezas exteriores se juzgan primero por su aspecto. Medimos la apariencia con instrumentos en lugar de depender solo del ojo.

Inspector midiendo una pieza exterior en negro brillante sobre un fixture de verificación
Inspector midiendo una pieza exterior en negro brillante sobre un fixture de verificación

Color

Espectrofotómetro X-Rite Ci64, esfera d/8°, SCI y SCE, repetibilidad ΔE ≤0,03. Nuestro estándar para piezas pintadas es ΔE*ab ≤1,0, o ≤0,8 en piezas críticas.

Brillo

Medidor de brillo BYK micro-TRI-gloss a 20°, 60° y 85°, repetibilidad ±0,2 GU.

Espesor del recubrimiento

Medidor BYK 8500, magnético y de corrientes de eddy, 0–1.500 μm, precisión ±(3% + 1 μm).

Adhesión

Ensayo de cuadrícula cruzada interno, con una adherencia de pintura de grado 0–1 como nuestro estándar.

18 — Capacidad

Equipos Dimensionales y Ambientales

Técnico en una máquina de ensayo universal en el laboratorio de ensayos de Yirox
Técnico en una máquina de ensayo universal en el laboratorio de ensayos de Yirox
EquipamientoModelo / tipoEspecificación
CMM 1Hexagon Global S 09.15.08900×1500×800 mm; MPEe ≤1,9 + L/300 μm; sonda de escaneo HP-S-X1
CMM 2Serein Croma 06.08.06600×800×600 mm; MPEe ≤2,4 + L/300 μm
Máquina de medición por visión5D400×300 mm
Cámara de temperaturaAlta y baja temperatura−40 a 150 °C
Escáner 3DShining3D EinScan HXPrecisión 0,04 mm; unión 0,1 mm/m
Dispositivos de verificaciónTaller de utillaje internoMSA %GRR ≤10%
19 — Capacidad

Pruebas Externalizadas en Laboratorios Acreditados

Algunas pruebas requieren cámaras especiales e informes independientes. Las enviamos a SGS y CTI, ambos laboratorios acreditados por CNAS.

PruebaEstándar o condición
Adhesión de pintura (corte transversal)ISO 2409 / ASTM D3359
Adhesión por arranqueASTM D4541
Envejecimiento UVQUV 500 h / 1.000 h
Envejecimiento con xenón500 kJ/m²
Niebla salinaASTM B117, 480 h / 720 h
CASS (para cromo)24 h / 48 h
HumedadISO 6270-2
20 — Capacidad

Tolerancias Con las Que Inspeccionamos

CaracterísticaTolerancia estándar
Dimensiones generales±1,0 mm
Características críticas±0,5 mm
Uniones y holguras±0,1 mm
Peso de la pieza±1 g, variación unitaria ≤0,3%
Color (pintado)ΔE*ab ≤1,0; crítico ≤0,8
Espesor de cromadoTotal ≥32 μm; CASS 48 h sin ampollas
21 — Capacidad

Comparación de Escaneo 3D con CAD

Para superficies curvas complejas, un escaneo 3D muestra la pieza completa en lugar de puntos individuales. El escaneo se alinea con el CAD y un mapa de color de desviación muestra dónde la pieza está dentro o fuera de tolerancia. Suministramos mapas de color a escalas de ±0,5 mm o ±1,0 mm. Ver Escaneo 3D e ingeniería inversa.

Mapa de color de desviación de escaneo 3D de una pieza de alerón en un monitor
Mapa de color de desviación de escaneo 3D de una pieza de alerón en un monitor

Lo Que Dicen los Compradores Sobre Nuestro Control de Calidad

Gerentes de calidad y compradores sobre lo que reciben con cada lote, y cómo se gestionan los problemas cuando algo sale mal.

“Las piezas en negro brillante no perdonan. Las pequeñas diferencias se hacen evidentes cuando se instalan una al lado de la otra. Queríamos más que una verificación visual, y los registros de inspección de color le dieron a nuestro equipo de calidad algo objetivo con lo que trabajar.”
Gerente de Aseguramiento de CalidadAcabado superficial automotriz
“Habíamos pasado por un proyecto de molde frustrante con otro proveedor, así que esta vez fuimos cautelosos. Tener los registros de inspección de muestras y las dimensiones disponibles marcó una verdadera diferencia. Pudimos revisar las piezas reales en lugar de confiar en promesas.”
Gerente de Compras TécnicasAprobación de Utillaje y Muestras
“La primera muestra necesitó un ajuste en las pestañas de montaje. Documentaron el problema, explicaron la corrección y enviaron mediciones actualizadas con la siguiente muestra. Ese nivel de detalle facilitó que nuestro equipo aprobara el utillaje.”
Gerente de IngenieríaDesarrollo de Moldes de Inyección

Nombres y empresas omitidos a solicitud del cliente.

23 — Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el significado de la inspección del primer artículo?

La inspección de primera pieza significa medir completamente las primeras piezas de un proceso nuevo o modificado y comparar cada característica con el plano. Demuestra que el proceso puede fabricar la pieza según el diseño antes de que comience la producción.

¿Qué es el servicio de inspección CMM?

Un servicio de inspección CMM mide piezas en una máquina de medición por coordenadas e informa las desviaciones del CAD o del plano. Lo utilizamos para FAI, PPAP y problemas de ajuste.

¿Cuál es la diferencia entre FAI y PPAP?

FAI es la medición completa de las primeras piezas. PPAP es un paquete de aprobación más amplio que incluye resultados dimensionales más flujo de proceso, PFMEA, plan de control, MSA, datos de materiales y muestras. Los resultados de FAI generalmente son parte de un PPAP.

¿Qué niveles de PPAP admite?

Suministramos PPAP hasta el Nivel 3.

¿Qué tan precisos son sus CMM?

Nuestro Hexagon Global S tiene MPEe ≤1.9 + L/300 μm y nuestro Serein Croma tiene MPEe ≤2.4 + L/300 μm.

¿Qué es la inspección dimensional?

La inspección dimensional verifica que el tamaño, la forma y las posiciones de las características de una pieza coincidan con el plano. Utilizamos CMM, una máquina de medición por visión 2.5D, fixtures de verificación y escaneo 3D.

¿Cuándo se necesita una nueva inspección del primer artículo?

Por lo general, cuando se utiliza un molde nuevo, el molde se cambia o se repara de manera que afecta a la pieza, el material cambia, o la producción se traslada a un proceso o sitio diferente.

¿Haces la inspección 100%?

La apariencia se verifica en cada pieza. Las comprobaciones dimensionales siguen el plan de control acordado con usted, utilizando dispositivos de verificación y CMM a las frecuencias definidas.

¿Puede mostrarme un informe de muestra de FAI o PPAP?

No publicamos informes de muestra porque contienen datos de clientes. El formato del informe se acuerda con usted al inicio de un programa.

¿Qué pruebas se realizan en laboratorios externos?

La adhesión a ISO 2409 / ASTM D3359, el pull-off a ASTM D4541, la intemperización QUV y xenón, la niebla salina a ASTM B117, CASS y la humedad a ISO 6270-2 son realizados por SGS y CTI.

¿Qué registros de inspección recibo?

Dependiendo del programa: un informe FAI, un informe CMM, lecturas de color y brillo, y documentos PPAP hasta el Nivel 3. Los informes de pruebas de laboratorios externos acreditados están disponibles cuando se requieran.

¿Cómo mantienes los pedidos repetidos consistentes con la muestra aprobada?

Los pedidos repetidos se inspeccionan contra la muestra y el plano aprobados, el color pintado se mantiene a ΔE*ab ≤1.0, y cada caja lleva un código de lote.

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Envíe su plano y requisitos de inspección. Confirmaremos el plan, los informes y el nivel de PPAP.

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