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3Máquinas de doble inyección
280–530 tFuerza de cierre
3Pares de materiales
1 cicloSin ensamblaje
42Máquinas en total
01 — Resumen

El moldeo de dos componentes de un vistazo

Panel de moldura de dos componentes con una capa de PMMA transparente moldeada sobre una base negra
Panel de moldura de dos componentes con una capa de PMMA transparente moldeada sobre una base negra
ArtículoDetalles
Maquinaria3 máquinas de dos componentes: 280 t de mesa giratoria, 380 t de mesa giratoria, 530 t de núcleo giratorio
Pares de materialesPC+PMMA, ABS+TPE, PC/ABS+TPU
Piezas típicasMolduras y cubiertas transparentes sobre negro, cubiertas con bordes de sellado blandos, piezas con bordes de tacto suave o antivibración
BeneficiosUn ciclo, sin ensamblaje, sin adhesivo, posición precisa del segundo material
Tamaño de pedidoMOQ bajo en artículos seleccionados

Datos clave sobre el moldeo de dos componentes en Yirox

  • 3 máquinas de dos componentes: 280 t de mesa giratoria, 380 t de mesa giratoria y 530 t de núcleo giratorio.
  • Pares de materiales: PC+PMMA, ABS+TPE y PC/ABS+TPU.
  • Un ciclo, sin ensamblaje y sin adhesivo entre los dos materiales.
  • Fabricado en nuestra fábrica certificada IATF 16949 e ISO 9001 de aproximadamente 20.000 m² en Wuxi, China.
  • 42 máquinas de moldeo por inyección de 90 a 2.500 t, incluidas 3 máquinas de doble inyección.
  • Dos líneas de pintura con sistema 3C2B; color pintado mantenido a ΔE*ab ≤1.0.
02 — Enciclopedia

¿Qué es el moldeo de dos componentes?

El moldeo de dos componentes inyecta dos materiales en un mismo molde de forma secuencial. El primer material forma la pieza base. Luego el molde gira (mesa giratoria) o mueve un núcleo (núcleo giratorio), y el segundo material se inyecta sobre o alrededor del primero. Ambos se unen en caliente, por lo que la pieza sale de la máquina terminada, sin pegado ni ensamblaje.

El sobremoldeo es el término más amplio para moldear un material sobre otro. También puede realizarse en dos máquinas separadas colocando una pieza moldeada en un segundo molde. El moldeo de dos componentes realiza ambos pasos en una sola máquina, lo que proporciona mejor unión, control de posición más ajustado y menor coste por pieza en volumen.

Máquina de inyección con robot que coloca piezas moldeadas en una cinta transportadora
Máquina de inyección con robot que coloca piezas moldeadas en una cinta transportadora
03 — Enciclopedia

Cómo funciona el moldeo de dos componentes

  1. 01

    Primera inyección

    El material base, como PC, ABS o PC/ABS, se inyecta en la primera cavidad.

  2. 02

    Rotación

    El molde gira sobre una mesa giratoria, o se mueve un núcleo giratorio, para llevar la pieza base a la segunda cavidad.

  3. 03

    Segunda inyección

    El PMMA, TPE o TPU se inyecta sobre la base mientras aún está caliente.

  4. 04

    Unión y enfriamiento

    Los dos materiales se unen por adhesión de fusión y se enfrían juntos.

  5. 05

    Expulsión

    La pieza terminada de dos materiales se retira mediante robot.

  6. 06

    Inspección

    Se verifican la línea de unión, la apariencia y el ajuste.

04 — Enciclopedia

Los materiales

Gránulos de resina natural, negra y gris con piezas de muestra moldeadas de cada una
Gránulos de resina natural, negra y gris con piezas de muestra moldeadas de cada una

PMMA (acrílico)

El PMMA es un acrílico duro y transparente con excelente claridad, dureza superficial y estabilidad UV. Como capa superior sobre una base de PC negra, proporciona un aspecto profundo similar al vidrio sin pintura.

TPE

El TPE (elastómero termoplástico) es un plástico similar al caucho que puede moldearse como un termoplástico. Se utilizan grados de blandos a firmes (dureza Shore A) para sellos, bordes y agarres sobre bases de ABS.

TPU

El TPU (poliuretano termoplástico) es un elastómero resistente con alta resistencia a la abrasión y al desgarro. Sobre una base de PC/ABS proporciona un borde blando que resiste el desgaste y la intemperie.

05 — Enciclopedia

Propiedades típicas de los segundos materiales

Rangos típicos publicados en hojas de datos de las fichas técnicas de los fabricantes de resina; no son resultados de ensayos de Yirox.

PropiedadPMMATPE (tipo SEBS)TPU
Densidad (g/cm³)1.17–1.200.89–1.201.10–1.25
DurezaRockwell M 85–100Shore A 30–90Shore A 70 – Shore D 70
Resistencia a la tracción (MPa)60–753–1225–50
Alargamiento a la rotura (%)2–5300–700400–700
Beneficio claveTransparencia, dureza, estabilidad UVTacto suave, selladoResistencia a la abrasión y al desgarro
06 — Enciclopedia

TPE vs TPU

TPE y TPU son ambos elastómeros, pero se comportan de manera diferente. El TPE es más blando, más económico y se adhiere bien al ABS, por lo que es adecuado para bordes de sellado y zonas de tacto suave. El TPU es más resistente y más resistente a la abrasión, al aceite y al desgarro, por lo que es adecuado para bordes que sufren desgaste. Combinamos TPE con ABS y TPU con PC/ABS. Para una comparación centrada en cables, consulte nuestra guía Materiales para cables TPU vs TPE.

Sección transversal de un perfil de moldura exterior texturizada negra que muestra nervios y canales de clip
Sección transversal de un perfil de moldura exterior texturizada negra que muestra nervios y canales de clip
07 — Enciclopedia

Acrílico vs Policarbonato

El PMMA (acrílico) y el policarbonato son ambos plásticos transparentes. El acrílico es más duro, más resistente a los arañazos y más estable a los UV, con alta transparencia. El policarbonato es mucho más resistente y más resistente al calor pero más blando en la superficie. En una pieza de dos disparos de PC+PMMA, cada uno hace lo que mejor sabe hacer: el PC aporta la base resistente y el PMMA aporta la superficie dura y transparente.

08 — Enciclopedia

Consejos de diseño para piezas de dos disparos

Análisis DFM de espesor de pared de una pieza plástica exterior en un monitor
Análisis DFM de espesor de pared de una pieza plástica exterior en un monitor
  • Elija pares de materiales que se adhieran químicamente; los nuestros son pares probados.
  • Añada enclavamientos mecánicos para materiales blandos en bordes de alta tensión.
  • Mantenga la pared del segundo disparo uniforme y no demasiado fina, típicamente por encima de 1,0 mm para TPE y TPU.
  • Planifique cuidadosamente la línea de cierre entre los dos materiales en las superficies visibles.
  • Espere un coste de molde mayor que un molde de un solo material, compensado por la ausencia de ensamblaje.
09 — Enciclopedia

Piezas de dos disparos que fabricamos

Panel de moldura de dos componentes con una capa de PMMA transparente moldeada sobre una base negra

Moldura exterior con capa transparente

Molduras y cubiertas de PC+PMMA transparente sobre negro.

Explorar molduras exteriores con capa transparente →Cubierta de consola moldeada en negro, bandeja de almacenamiento y piezas de moldura de puerta para interiores de vehículos eléctricos

Molduras exterior e interior para VE

Cubiertas de dos disparos para modelos de VE.

Explorar molduras exteriores e interiores para vehículos eléctricos →Piezas moldeadas por doble inyección con secciones rígidas y de TPE blando

Cubiertas con bordes de sellado

Piezas de ABS+TPE que sellan contra la carrocería.

Explorar cubiertas con bordes de sellado →

¿Tiene una pieza que necesita dos materiales?Indíquenos la pieza y le confirmaremos el par de materiales para el moldeo de dos componentes.

10 — Capacidad

Nuestras máquinas de dos disparos

Las tres funcionan con robots de extracción y controladores de temperatura de molde, y los materiales se secan en secadores desecantes antes del moldeo. Consulte moldeo por inyección para la lista completa de máquinas.

Vista cenital de la nave de moldeo por inyección Yirox con máquinas de moldeo y almacenamiento de piezas
Vista cenital de la nave de moldeo por inyección Yirox con máquinas de moldeo y almacenamiento de piezas
MáquinaTipoUso típico
280 tMesa rotativaCubiertas y molduras pequeñas con un segundo disparo blando o transparente
380 tMesa rotativaMolduras y cubiertas medianas
530 tNúcleo rotativoPaneles de moldura y cubiertas más grandes
11 — Servicio

Qué enviar para una cotización de dos disparos

Plano técnico, modelo CAD 3D y muestra de faldón delantero con calibradores
Plano técnico, modelo CAD 3D y muestra de faldón delantero con calibradores
  • CAD 3D mostrando ambos materiales
  • Requisitos de material y dureza para el segundo disparo
  • Requisitos de apariencia y adhesión
  • Cantidad anual y tamaño del pedido

¿Listo para cotizar una pieza de dos componentes?Envíe el archivo 3D y la cantidad y le cotizaremos el utillaje y las piezas.

Lo que dicen los compradores sobre nuestros materiales y acabados

Compradores sobre material, acabado y calidad: preguntas que resolvimos con ellos.

“La primera muestra necesitó un ajuste en las pestañas de montaje. Documentaron el problema, explicaron la corrección y enviaron mediciones actualizadas con la siguiente muestra. Ese nivel de detalle facilitó que nuestro equipo aprobara el utillaje.”
Gerente de IngenieríaDesarrollo de Moldes de Inyección
“Una buena comunicación durante el muestreo vale mucho. Siempre supimos qué se estaba verificando, qué aún necesitaba aprobación y qué cambios afectarían el cronograma. No hubo sorpresas cuando llegó el momento de avanzar.”
Coordinador de proyectoDesarrollo de piezas automotrices

Nombres y empresas omitidos a solicitud del cliente.

14 — Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

¿Qué es el moldeo de dos disparos?

El moldeo de dos disparos inyecta dos materiales en un molde en secuencia en una máquina, por lo que una pieza con dos materiales sale terminada sin ensamblaje.

¿Cuál es la diferencia entre el sobremoldeo y el moldeo de dos disparos?

El sobremoldeo es cualquier proceso que moldea un material sobre otro. El moldeo de dos disparos es un sobremoldeo realizado en una máquina y un ciclo.

¿Qué pares de materiales moldea?

PC+PMMA, ABS+TPE y PC/ABS+TPU en 3 máquinas de doble inyección.

¿Cuál es la diferencia entre TPE y TPU?

El TPE es más blando y más barato; el TPU es más resistente con mejor resistencia a la abrasión y al desgarro.

¿Es mejor el acrílico o el policarbonato?

El acrílico es más duro y más transparente; el policarbonato es mucho más resistente. Una pieza de PC+PMMA utiliza ambos.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

Ofrecemos un MOQ bajo en artículos seleccionados. La cantidad se confirma en tu cotización.

Obtenga una cotización de pieza de dos disparos

Envíe su modelo 3D mostrando ambos materiales. Le responderemos con comentarios de DFM y una cotización.

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