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3Máquinas de dupla injeção
280–530 tForça de fechamento
3Pares de materiais
1 cicloSem montagem
42Máquinas no total
01 — Visão Geral

Moldagem por dupla injeção em resumo

Painel de acabamento por dupla injeção com uma camada transparente de PMMA moldada sobre uma base preta
Painel de acabamento por dupla injeção com uma camada transparente de PMMA moldada sobre uma base preta
ItemEspecificação
Máquinas3 máquinas de dupla injeção: 280 t com mesa rotativa, 380 t com mesa rotativa, 530 t com núcleo rotativo
Pares de materiaisPC+PMMA, ABS+TPE, PC/ABS+TPU
Peças típicasAcabamentos e coberturas transparente-sobre-preto, coberturas com bordas de vedação macias, peças com bordas de toque suave ou antivibração
BenefíciosUm ciclo, sem montagem, sem adesivo, posição precisa do segundo material
Tamanho do pedidoLow MOQ on selected items
02 — Enciclopédia

O que é moldagem por dupla injeção?

A moldagem por dupla injeção injeta dois materiais em um único molde em sequência. O primeiro material forma a peça base. O molde então gira (mesa rotativa) ou move um núcleo (núcleo rotativo), e o segundo material é injetado sobre ou ao redor do primeiro. Os dois se unem enquanto quentes, de modo que a peça sai da máquina acabada, sem colagem ou montagem.

A sobreinjeção é o termo mais amplo para moldar um material sobre outro. Também pode ser feita em duas máquinas separadas, colocando uma peça moldada em um segundo molde. A moldagem por dupla injeção realiza ambas as etapas em uma única máquina, o que proporciona melhor adesão, controle de posição mais rigoroso e menor custo por peça em volume.

Injetora com robô colocando peças moldadas em uma esteira
Injetora com robô colocando peças moldadas em uma esteira
03 — Enciclopédia

Como funciona a moldagem por dupla injeção

  1. 01

    Primeira injeção

    O material base, como PC, ABS ou PC/ABS, é injetado na primeira cavidade.

  2. 02

    Rotação

    O molde gira em uma mesa rotativa, ou um núcleo rotativo se move, para levar a peça base à segunda cavidade.

  3. 03

    Segunda injeção

    PMMA, TPE ou TPU é injetado sobre a base enquanto ela ainda está quente.

  4. 04

    União e resfriamento

    Os dois materiais se unem por adesão de fusão e resfriam juntos.

  5. 05

    Ejeção

    A peça acabada de dois materiais é removida por robô.

  6. 06

    Inspeção

    A linha de união, a aparência e o encaixe são verificados.

04 — Enciclopédia

Os materiais

Pellets de resina natural, preta e cinza com peças de amostra moldadas feitas de cada uma
Pellets de resina natural, preta e cinza com peças de amostra moldadas feitas de cada uma

PMMA (acrílico)

O PMMA é um acrílico duro e transparente com excelente clareza, dureza superficial e estabilidade UV. Como camada superior sobre uma base preta de PC, proporciona um visual profundo e vítreo sem pintura.

TPE

O TPE (elastômero termoplástico) é um plástico semelhante à borracha que pode ser moldado como um termoplástico. Graus de macio a firme (dureza Shore A) são usados para vedações, bordas e empunhaduras em bases de ABS.

TPU

O TPU (poliuretano termoplástico) é um elastômero resistente com alta resistência à abrasão e ao rasgo. Sobre uma base de PC/ABS, proporciona uma borda macia que resiste ao desgaste e às intempéries.

05 — Enciclopédia

Propriedades típicas dos segundos materiais

Faixas típicas publicadas em folhas de dados técnicos de fabricantes de resinas; não são resultados de testes da Yirox.

PropriedadePMMATPE (tipo SEBS)TPU
Densidade (g/cm³)1.17–1.200.89–1.201.10–1.25
DurezaRockwell M 85–100Shore A 30–90Shore A 70 – Shore D 70
Resistência à tração (MPa)60–753–1225–50
Alongamento na ruptura (%)2–5300–700400–700
Principal benefícioClareza, dureza, estabilidade UVToque macio, vedaçãoResistência à abrasão e ao rasgo
06 — Enciclopédia

TPE vs TPU

TPE e TPU são ambos elastômeros, mas se comportam de maneira diferente. O TPE é mais macio, mais barato e adere bem ao ABS, por isso é adequado para bordas de vedação e áreas de toque suave. O TPU é mais resistente e mais resistente à abrasão, ao óleo e ao rasgo, por isso é adequado para bordas sujeitas a desgaste. Combinamos TPE com ABS e TPU com PC/ABS. Para uma comparação focada em cabos, consulte nosso guia Materiais para cabos TPU vs TPE.

Corte transversal de um perfil de moldura exterior texturada preta mostrando nervuras e canais de fixação
Corte transversal de um perfil de moldura exterior texturada preta mostrando nervuras e canais de fixação
07 — Enciclopédia

Acrílico vs Policarbonato

PMMA (acrílico) e policarbonato são ambos plásticos transparentes. O acrílico é mais duro, mais resistente a riscos e mais estável aos UV, com alta transparência. O policarbonato é muito mais resistente e mais resistente ao calor, mas mais macio na superfície. Numa peça de dois disparos PC+PMMA, cada um faz o que faz melhor: o PC fornece a base forte e o PMMA fornece a superfície dura e transparente.

08 — Enciclopédia

Dicas de Design para Peças de Dois Disparos

Análise DFM de espessura de parede de uma peça plástica externa em um monitor
Análise DFM de espessura de parede de uma peça plástica externa em um monitor
  • Escolha pares de materiais que se liguem quimicamente; os nossos são pares comprovados.
  • Adicione intertravamentos mecânicos para materiais macios em bordas de alta tensão.
  • Mantenha a parede do segundo disparo uniforme e não demasiado fina, tipicamente acima de 1,0 mm para TPE e TPU.
  • Planeie cuidadosamente a linha de corte entre os dois materiais nas superfícies visíveis.
  • Espere um custo de molde mais elevado do que um molde de material único, compensado pela ausência de montagem.
09 — Enciclopédia

Peças de Dois Disparos que Fabricamos

Acabamento Exterior com Camada Transparente

Acabamento e coberturas PC+PMMA transparente sobre preto.

Saiba mais →

Acabamento Exterior e Interior para VE

Coberturas de dois disparos para modelos de VE.

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Coberturas com Bordas de Vedação

Peças ABS+TPE que vedam contra a carroçaria.

Saiba mais →
10 — Capacidade

As Nossas Máquinas de Dois Disparos

Todas as três funcionam com robôs de extração e controladores de temperatura do molde, e os materiais são secos em secadores dessecantes antes da moldagem. Consulte moldagem por injeção para a lista completa de máquinas.

Vista aérea do pavilhão de moldagem por injeção Yirox com máquinas de moldagem e armazenamento de peças
Vista aérea do pavilhão de moldagem por injeção Yirox com máquinas de moldagem e armazenamento de peças
MáquinaTipoTypical use
280 tMesa rotativaCoberturas e acabamentos pequenos com um segundo disparo macio ou transparente
380 tMesa rotativaAcabamentos e coberturas médios
530 tNúcleo rotativoPainéis de acabamento e coberturas maiores
11 — Serviço

O Que Enviar para um Orçamento de Dois Disparos

Desenho técnico, modelo CAD 3D e amostra de lip frontal com paquímetro
Desenho técnico, modelo CAD 3D e amostra de lip frontal com paquímetro
  • CAD 3D mostrando ambos os materiais
  • Requisitos de material e dureza para o segundo disparo
  • Requisitos de aparência e ligação
  • Quantidade anual e tamanho do pedido
14 — Perguntas Frequentes

Perguntas frequentes

O que é moldagem de dois disparos?

A moldagem de dois disparos injeta dois materiais em um molde em sequência em uma máquina, de modo que uma peça com dois materiais sai acabada sem montagem.

Qual é a diferença entre overmolding e moldagem de dois disparos?

A sobremoldagem é qualquer processo que molda um material sobre outro. A moldagem de dois disparos é a sobremoldagem realizada em uma máquina e um ciclo.

Quais pares de materiais você molda?

PC+PMMA, ABS+TPE e PC/ABS+TPU em 3 máquinas de dois disparos.

Qual é a diferença entre TPE e TPU?

O TPE é mais macio e mais barato; o TPU é mais resistente, com melhor resistência à abrasão e ao rasgo.

O acrílico ou o policarbonato é melhor?

O acrílico é mais duro e mais transparente; o policarbonato é muito mais resistente. Uma peça de PC+PMMA usa ambos.

Qual é a quantidade mínima de encomenda?

Oferecemos baixo MOQ em itens selecionados. A quantidade é confirmada na sua cotação.

Obtenha um Orçamento de Peça de Dois Disparos

Envie o seu modelo 3D mostrando ambos os materiais. Responderemos com comentários DFM e um orçamento.

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