2Linhas de pintura
3C2BSistema de pintura
ISO 7 / 8Salas limpas
ΔE ≤1,0Tolerância de cor
35–50 μmFilme total
01 — Capacidade

Pintura e Acabamento em Resumo

ItemCapacidade da Yirox
Linhas de pintura2 linhas internas: L1 linha automática rotativa com 24 estações; L2 linha de transportador aéreo com 4 estações manuais de retoque
Sistema de pintura3C2B (três camadas, duas curações); verniz UV opcional
CuraPré-cura 60 °C × 10 min, cura do verniz 80 °C × 30 min
Salas limpas2 cabines de pulverização Classe 100.000 (ISO 8); flash-off e forno Classe 10.000 (ISO 7)
Espessura de filmeTotal 35–50 μm (base 10–15, cor 12–18, verniz 15–20 μm)
Tolerância de corΔE*ab ≤1,0; peças críticas ≤0,8
AderênciaGrau de corte cruzado 0–1
Outros acabamentosCor e textura moldadas; cromagem interna
Tamanho do pedidoMOQ baixo em itens selecionados; confirmado no seu orçamento

Fatos importantes sobre pintura e acabamento de superfície

  • Duas linhas de pintura com sistema 3C2B; cor pintada mantida em ΔE*ab ≤1,0.
  • Preto piano ≥95 GU e preto brilhante ≥90 GU a 60°.
  • Adesão por corte cruzado grau 0–1.
  • Testes de intemperismo, névoa salina e adesão em laboratórios externos credenciados.
  • Duas CMMs internas, com PPAP até Nível 3.
  • Fabricado em nossa fábrica certificada IATF 16949 e ISO 9001 de cerca de 20.000 m² em Wuxi, China.

O acabamento depende do plástico por baixo. Veja como pintamos Peças de PC/ABS, aplicar acabamentos com padrão de fibra de carbono, ou dispensar a pintura com acabamento two-shot clear-over-black.

02 — Explicação

O Que É Acabamento de Superfície para Peças Plásticas?

Acabamento de superfície é tudo o que é feito a uma peça plástica moldada para lhe dar seu visual final e proteção. Para peças exteriores automotivas, isso geralmente significa uma de três vias: um acabamento feito no molde (textura e cor), um acabamento pintado, ou um acabamento galvanizado como cromo. Um bom acabamento de superfície plástica abrange tanto como a superfície do molde é texturizada quanto como a peça é pintada após a moldagem.

O acabamento afeta mais do que a aparência. Protege a peça da luz solar e do clima, oculta pequenas marcas da moldagem e decide se a peça corresponde à carroceria do carro ou ao resto de uma linha de produtos. Como o acabamento depende do material e do molde, deve ser escolhido antes do início da ferramentaria, não depois.

Três capas de espelho em preto fosco, acetinado e brilhante
Acabamento exterior em ABS em preto brilhante, preto mate e padrão de carbono
03 — Explicação

Tipos de Acabamentos de Superfície em Plástico

Existem muitos tipos de acabamentos plásticos. Estes são os mais usados em peças exteriores.

Painéis de amostra de plástico pintado em preto brilhante, preto fosco, prata, branco, vermelho e acabamentos texturizados
Painéis de amostra de plástico pintado em preto brilhante, preto fosco, prata, branco, vermelho e acabamentos texturizados

Textura moldada

Um grão ou padrão é gravado ou usinado no aço do molde e copiado em cada peça. Comum em acabamentos, alargadores de para-lama e partes inferiores do para-choque deixadas sem pintura. Padrões de textura de molde como grãos no estilo Mold-Tech são frequentemente usados para especificá-la.

Acabamento de molde polido (alto brilho)

O molde é polido para que as peças saiam brilhantes. Usado sob pintura ou galvanoplastia, ou em peças brilhantes não pintadas. Os graus de acabamento SPI são frequentemente usados para descrever níveis de polimento.

Pintura preto piano (preto brilhante)

Um preto profundo e espelhado obtido com base preta e verniz. Popular para grades, spoilers, tampas de espelho e acabamentos.

Pintura na cor da carroceria

A peça é pintada para corresponder ao código de pintura do veículo ou ao seu padrão de cor, e depois recebe verniz.

Acabamentos fosco e acetinado

Pintura ou verniz de baixo brilho para um visual moderno. O nível de brilho é medido para manter as peças consistentes.

Cromagem

Um acabamento metálico brilhante em ABS para galvanoplastia. Veja nosso cromagem em plástico página.

04 — Explicação

Normas de Acabamento de Superfície de Molde SPI e VDI

Compradores e engenheiros frequentemente descrevem acabamentos de molde com padrões da indústria. SPI (da Plastics Industry Association) classifica acabamentos polidos e texturizados: graus A são alto polimento feito com composto de diamante, graus B são acabamentos abrasivos semibrilhantes, graus C são acabamentos de pedra e graus D são texturas jateadas. VDI 3400 é um padrão alemão para texturas eletroerodidas (EDM), numeradas por rugosidade.

Podemos trabalhar com SPI, VDI ou uma textura que você especificar, e confirmamos o acabamento e o ângulo de saída no relatório DFM. Uma superfície texturizada precisa de mais ângulo de saída do que uma polida, porque a textura agarra o aço do molde quando a peça é ejetada.

05 — Explicação

Opções de Textura de Molde para Peças Não Pintadas

Muitas peças de acabamento nunca são pintadas. Seu visual vem inteiramente da textura do molde e da cor da resina, então escolher a textura é tão importante quanto escolher uma cor de pintura.

Close-up de um acabamento com padrão de carbono numa peça exterior moldada
Close-up de um acabamento com padrão de carbono numa peça exterior moldada

Grão fino

Uma textura leve e uniforme que reduz o brilho e esconde impressões digitais. Precisa de menos ângulo de saída do que um grão profundo.

Couro ou grão grosso

Um padrão mais profundo frequentemente usado em acabamentos inferiores e alargadores de para-lama. Esconde bem riscos, mas precisa de ângulo de saída extra para que as peças se soltem cleanly.

Texturas geométricas e técnicas

Padrões como colmeia ou designs com aparência de carbono usinados ou gravados no aço. Comuns em inserções de grade e acabamentos estilizados.

Acabamento fosco jateado

Uma superfície jateada como os graus SPI-D. Aparência fosca uniforme a baixo custo, boa para peças ocultas ou semivisíveis.

Amostras de textura ou placas de textura ajudam você a comparar antes de o molde ser finalizado. Informe-nos o padrão de textura ou envie uma peça de referência, e confirmaremos o ângulo de saída e o acabamento do aço no DFM.

06 — Explicativo

Como Funciona a Pintura de Plástico Automotivo

Pintar peças plásticas de carro é diferente de pintar metal. Os plásticos têm baixa energia superficial, eles flexionam e não podem ser curados em alta temperatura. Um bom processo controla cada etapa.

  1. 01

    Pré-tratamento

    As peças são limpas para remover agentes desmoldantes, poeira e óleos. Peças de PP e TPO precisam de tratamento superficial para que a tinta possa aderir.

  2. 02

    Camada de base

    Uma primeira camada proporciona aderência e uniformiza a superfície. A camada base tem 10–15 μm no nosso sistema 3C2B.

  3. 03

    Camada de cor

    A camada de cor, 12–18 μm, é pulverizada em uma cabine de sala limpa, e então a peça é pré-curada a 60 °C por 10 minutos.

  4. 04

    Verniz

    Uma camada superior transparente, 15–20 μm, proporciona brilho e proteção contra intempéries. Verniz curado por UV está disponível sob solicitação.

  5. 05

    Cura final

    O verniz é curado a 80 °C por 30 minutos, uma temperatura adequada para peças plásticas.

  6. 06

    Inspeção

    Cor, brilho, espessura de filme e aderência são medidos, e cada peça é verificada visualmente.

07 — Explicativo

O Que É Pintura 3C2B?

3C2B significa três camadas e duas curas. Três camadas são aplicadas (base, cor e verniz) com uma cura após a camada de cor e uma cura final após o verniz. Comparado com sistemas mais simples de uma ou duas camadas, o 3C2B proporciona melhor profundidade de cor, maior brilho e resistência climática mais forte, razão pela qual é comum em peças externas visíveis.

A espessura total do filme no nosso sistema 3C2B é de 35–50 μm. Muito fina e a cor pode ficar irregular ou desgastar; muito espessa e a tinta pode escorrer, rachar ou perder aderência. Medimos com um medidor de espessura de revestimento em cada lote.

Precisa de uma cor de tinta correspondente?Envie seu código de cor ou amostra e confirmaremos o sistema de pintura e as verificações de cor.

08 — Explicativo

Acabamento Preto Piano: Por Que É Difícil Acertar

Preto piano é um dos acabamentos mais solicitados para spoilers, grades e capas de retrovisor, e um dos mais exigentes. Um brilho preto profundo funciona como um espelho, então mostra falhas que um acabamento fosco ou texturizado esconderia.

Inspetor medindo uma peça exterior em preto brilhante num dispositivo de verificação
Inspetor medindo uma peça exterior em preto brilhante num dispositivo de verificação

A peça base deve estar livre de marcas de afundamento, linhas de fluxo e linhas de solda nas faces visíveis. Isso começa com o design da peça e do molde: paredes uniformes, gates em faces ocultas e um molde polido. Na pintura, a poeira é o principal inimigo, razão pela qual nossas cabines de pulverização funcionam como salas limpas Classe 100.000 (ISO 8) e nossas áreas de flash-off e forno como Classe 10.000 (ISO 7).

Um verniz transparente de 15–20 μm então proporciona a profundidade e a proteção que o acabamento precisa.

Após a pintura, as peças pretas piano são verificadas sob boa luz contra a amostra mestre e o brilho é medido a 20°, o ângulo usado para superfícies de alto brilho. A embalagem protege o acabamento para que chegue sem riscos.

09 — Explicativo

Defeitos Comuns de Pintura e Como os Prevenimos

DefeitoComo se parecePrevenção
Inclusões de sujeira e poeiraPequenas saliências na tintaCabines e forno de sala limpa, limpeza de peças
Casca de laranjaBrilho ondulado e texturizadoConfigurações de pulverização e controle de espessura de filme
Escorridos e deslizamentosPingos de tinta em faces verticaisEspessura de filme dentro de 35–50 μm no total
Aderência fracaTinta levanta ou descascaPré-tratamento para PP e TPO, verificações de corte cruzado
Incompatibilidade de corTom difere do padrãoVerificações com espectrofotômetro, ΔE*ab ≤1,0
Cobertura fina nas bordasBordas ou cantos clarosTrajetórias de robô e retoque manual no L2
Marcas de afundamento aparecendoAmolgadelas visíveis sob o brilhoParedes uniformes e configurações de empacotamento na moldagem
10 — Explicativo

Correspondência do Acabamento ao Material

Cada plástico se comporta de forma diferente sob pintura. Escolhemos o pré-tratamento e o revestimento adequados à resina.

MaterialComportamento da pinturaNossa abordagem
ABSPinta facilmente, boa adesãoPré-tratamento padrão e pintura 3C2B
PP e PP modificadoBaixa energia superficial, a pintura não adere sem ajudaTratamento de superfície e camada de base de adesão antes da cor
TPOFlexível, baixa energia superficialTratamento de superfície e revestimento compatível com flexibilidade
ASABoa resistência aos UVFrequentemente deixado na cor moldada; pode ser pintado
PC e PC/ABSResistente, pode ser sensível a solventesRevestimento escolhido por compatibilidade
11 — Explicativo

Dicas de Design para Peças Plásticas Pintadas

A pintura mostra todas as falhas por baixo. Estas diretrizes ajudam as peças pintadas a ficarem certas à primeira.

Spoiler traseiro injetado em preto brilhante mostrado em comprimento total sobre uma mesa de inspeção
Aerofólio traseiro injetado em preto brilhante
  • Mantenha a espessura da parede uniforme para evitar marcas de afundamento sob pintura brilhante
  • Coloque pontos de injeção, marcas de extratores e linhas de solda em faces ocultas
  • Evite cantos internos afiados onde a pintura pode acumular
  • Adicione pontos de suspensão ou fixação que fiquem em faces ocultas
  • Especifique quais faces são classe A (visíveis) no seu desenho
  • Acorde um padrão de cor ou amostra mestre antes da produção
12 — Explicativo

Prós e Contras de Pintura vs Acabamento Moldado

AcabamentoVantagensLimitações
PintadoQualquer cor, alto brilho, correspondência com a cor da carroçaria, proteção UV do vernizCusto extra de processo, requer superfícies limpas
Cor e textura moldadasCusto mais baixo, sem pintura para descascarCores limitadas, brilho inferior, pode desbotar sem resina estável aos UV
CromadoAparência de metal brilhanteRequer ABS de grau de galvanoplastia e design compatível com galvanoplastia
13 — Serviço

Pintura de Peças Externas Grandes

Coberturas de para-choques, spoilers e saias laterais são longos e curvos, pelo que um acabamento consistente em toda a peça requer boa fixação e trajetórias de pulverização. As peças grandes passam na nossa linha de transporte aéreo L2, onde as peças ficam suspensas em fixações e passam pelas zonas de pulverização, evaporação e forno. As quatro estações manuais de retoque na L2 permitem aos pintores alcançar reentrâncias e bordas que a pulverização automática não consegue cobrir uniformemente.

Para-choques e peças externas na linha de produção da fábrica da Yirox em Wuxi
Para-choques e peças externas na linha de produção da fábrica da Yirox em Wuxi

Como a pintura é feita na mesma fábrica que a moldagem, podemos comunicar rapidamente problemas de pintura à equipa de moldagem, por exemplo quando uma linha de solda ou marca de fluxo aparece através do brilho.

14 — Serviço

Peças Que Pintamos

Lip dianteiro, aerofólio, saias laterais e difusor traseiro em preto brilhante
Lip dianteiro, aerofólio, saias laterais e difusor traseiro em preto brilhante

Coberturas de para-choques e acabamentos de para-choques

Cor da carroçaria ou preto, pintado na linha de transporte aéreo.

Spoilers traseiros

Preto brilhante, cor da carroçaria ou mate, incluindo spoilers traseiros grandes.

Lábios frontais e saias laterais

Acabamentos em preto brilhante e cor da carroçaria para kits de estilo.

Grelhas e inserções de grelha

Preto piano, preto fosco ou acabamentos bicolores.

Carcaças e tampas de espelhos

Coberturas em preto brilhante e cor da carroçaria.

Acabamentos e coberturas de puxadores de portas

Pequenas peças visíveis na linha automática rotativa.

15 — Serviço

O Que Você Recebe da Nossa Oficina de Pintura

Para-choques de plástico preto acabados e peças de kit de carroçaria em estantes de armazenamento
Para-choques de plástico preto acabados e peças de kit de carroçaria em estantes de armazenamento

Acabamento escolhido no DFM

Material, textura e sistema de pintura acordados antes do ferramental.

Padrão de cor

Trabalhamos com o seu código de tinta, chip de cor ou amostra mestre.

Resultados medidos

Cor, brilho, espessura de filme e adesão registrados.

Pintura em sala limpa

Cabines ISO 8 e flash-off e forno ISO 7.

Uma fábrica

Moldagem, pintura e embalagem na mesma planta, para que as peças não sejam enviadas entre fornecedores.

Embalagem protetora

Faces pintadas protegidas para exportação. Ver embalagem.

16 — Serviço

Nosso Fluxo de Trabalho de Pintura

  1. 01

    Briefing de acabamento

    Você envia o código de cor, chip ou amostra, nível de brilho e as faces que devem ser classe A.

  2. 02

    Correspondência de cor

    Preparamos amostras de tinta e as medimos em relação ao seu padrão com nosso espectrofotômetro.

  3. 03

    Pintura de teste

    Peças de amostra são pintadas na linha de produção e verificadas quanto a cor, brilho e adesão.

  4. 04

    Aprovação

    Você aprova uma amostra mestre, que se torna a referência para produção.

  5. 05

    Produção

    As peças são pintadas na L1 ou L2 com verificações e registros por lote.

  6. 06

    Packing

    As peças pintadas são embrulhadas e embaladas para proteger a superfície.

17 — Serviço

O Que Enviar para um Orçamento de Pintura

Oferecemos MOQ baixo em itens selecionados. As quantidades exatas dependem da peça e da cor e são confirmadas no seu orçamento.

  • CAD da peça ou amostra, com as faces visíveis marcadas
  • Código de tinta, chip de cor ou amostra mestre
  • Nível de brilho (alto brilho, acetinado ou fosco)
  • Quaisquer normas de teste para adesão, intemperismo ou névoa salina
  • Quantidade anual e tamanho do pedido

Tem sua peça e cor prontas?Envie-as com a quantidade e orçaremos a pintura junto com a peça.

18 — Capacidade

Nossas Linhas de Pintura

A linha automática rotativa é adequada para peças repetitivas em lotes maiores. A linha de transportador aéreo lida com peças grandes ou complexas, como capas de para-choque e spoilers, com estações de retoque manual para áreas que uma pistola de pulverização não consegue alcançar em uma única passada.

LinhaTipoEspecificação
L1Linha automática rotativa24 estações
L2Linha de transportador aéreoInclui 4 estações de retoque manual
Cabines de pulverizaçãoSala limpa2 cabines, Classe 100.000 (ISO 8)
Flash-off e fornoSala limpaClasse 10.000 (ISO 7)
CuraDuas curasPré-cura de 60 °C × 10 min; acabamento de 80 °C × 30 min
Sistema de pintura3C2BVerniz UV opcional
19 — Capacidade

Especificações de Pintura

CamadaEspessura de filme
Camada de base10–15 μm
Camada de cor12–18 μm
Verniz15–20 μm
Total35–50 μm
VerificaçãoNorma
Diferença de corΔE*ab ≤1,0; peças críticas ≤0,8
Adesão (corte em cruz)Grau 0–1
20 — Capacidade

Como Verificamos as Peças Pintadas

Inspetor registrando resultados no laboratório de qualidade da Yirox
Inspetor registrando resultados no laboratório de qualidade da Yirox

Cor

Espectrofotômetro X-Rite Ci64, geometria d/8°, SCI e SCE, com repetibilidade ΔE de 0,03 ou melhor.

Brilho

Medidor de brilho BYK micro-TRI-gloss a 20°, 60° e 85°, repetibilidade ±0,2 GU.

Espessura de filme

Medidor de espessura de revestimento BYK 8500, magnético e correntes parasitas, 0–1.500 μm, ±(3% + 1 μm).

Aderência

Teste de aderência por corte cruzado interno. Testes de adesão terceirizados conforme ISO 2409 / ASTM D3359 e pull-off conforme ASTM D4541 quando necessário.

Intemperismo e corrosão

Terceirizado para SGS e CTI (laboratórios acreditados CNAS): QUV 500/1.000 h, xenônio 2.500 kJ/m², umidade conforme ISO 6270-2.

Inspeção visual

Cada peça é verificada quanto a escorridos, sujeira, casca de laranja e áreas finas em comparação com a amostra padrão.

Veja nossos inspeção de qualidade página para a lista completa de instrumentos e testes.

O Que os Compradores Dizem Sobre a Nossa Pintura

Equipes de qualidade e compras sobre cor, brilho e consistência entre lotes.

“O que mudou para nós foi receber uma placa de cor e a leitura de ΔE com cada lote. Nossa inspeção de recebimento deixou de ser uma discussão.”
Gerente de Qualidade
“Peças em preto brilhante não perdoam. Pequenas diferenças tornam-se óbvias quando instaladas lado a lado. Queríamos mais do que uma verificação visual, e os registros de inspeção de cor deram à nossa equipe de qualidade algo objetivo com que trabalhar.”
Gerente de Garantia de QualidadeAcabamento de Superfície Automotivo

Nomes e empresas omitidos a pedido do cliente.

22 — Perguntas frequentes

Perguntas frequentes

Quais são os diferentes tipos de acabamentos plásticos?

Os principais tipos são acabamentos moldados (textura ou polimento feitos no molde), acabamentos pintados (brilho, fosco ou cor da carroceria) e acabamentos galvanizados como cromo. Cada um se adequa a diferentes peças, materiais e orçamentos.

O que é acabamento superficial SPI-D2?

SPI-D2 é um acabamento texturizado de molde feito por jateamento a seco do aço do molde com mídia de óxido fina. Ele proporciona uma superfície fosca, uniforme e opaca que oculta pequenas marcas e impressões digitais, e requer mais ângulo de saída do que uma superfície polida.

Você pode pintar peças de PP e TPO?

Sim. O PP e o TPO necessitam de tratamento de superfície e de uma camada de base de aderência antes da cor, porque a tinta não adere bem a eles por si só. Incluímos isto no processo.

Como você combina a cor do corpo?

Trabalhamos com o seu código de tinta, uma amostra de cor ou uma amostra padrão. As amostras de tinta são medidas com um espectrofotômetro e devem estar dentro de ΔE*ab 1,0, ou 0,8 em peças críticas.

O que é acabamento preto piano?

O preto piano é um acabamento preto profundo e de alto brilho feito com base preta e verniz transparente. É usado em grades, spoilers, capas de espelhos e acabamentos. Precisa de uma superfície sem imperfeições porque o brilho revela cada falha.

Você oferece verniz UV?

Sim. O verniz UV está disponível como opção no nosso sistema 3C2B.

Você pinta peças que não moldou?

Nossas linhas de pintura principalmente acabam peças moldadas em nossa própria fábrica, porque a qualidade da superfície começa no molde. Para outras peças, envie-nos os detalhes e diremos se pintá-las é prático.

Qual é a diferença entre tinta preta brilhante e cor preta moldada?

A tinta preta brilhante usa uma camada de cor preta e verniz para um acabamento profundo e de alto brilho com proteção UV. A cor preta moldada é a própria resina; custa menos, mas tem brilho menor e precisa de uma resina estável a UV, como ASA, para uso externo.

Você pode fornecer relatórios de testes de intemperismo?

Sim. Testes de intemperismo como QUV e xenônio são feitos pela SGS ou CTI, laboratórios acreditados pelo CNAS, e os relatórios são fornecidos com o seu programa.

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Envie sua peça, código de cor ou amostra. Responderemos com uma recomendação de acabamento e um orçamento.

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