Acabamento de superfície plástica e pintura interna de peças plásticas automotivas: preto brilhante, cor da carroceria, fosco e verniz em para-choques, spoilers, lips, grades e acabamentos. A Yirox opera duas linhas de pintura com sistema 3C2B, cabines de sala limpa e cor, brilho, espessura de filme e aderência medidos, ao lado da nossa própria moldagem por injeção e cromagem.
| Item | Capacidade da Yirox |
|---|---|
| Linhas de pintura | 2 linhas internas: L1 linha automática rotativa com 24 estações; L2 linha de transportador aéreo com 4 estações manuais de retoque |
| Sistema de pintura | 3C2B (três camadas, duas curações); verniz UV opcional |
| Cura | Pré-cura 60 °C × 10 min, cura do verniz 80 °C × 30 min |
| Salas limpas | 2 cabines de pulverização Classe 100.000 (ISO 8); flash-off e forno Classe 10.000 (ISO 7) |
| Espessura de filme | Total 35–50 μm (base 10–15, cor 12–18, verniz 15–20 μm) |
| Tolerância de cor | ΔE*ab ≤1,0; peças críticas ≤0,8 |
| Aderência | Grau de corte cruzado 0–1 |
| Outros acabamentos | Cor e textura moldadas; cromagem interna |
| Tamanho do pedido | MOQ baixo em itens selecionados; confirmado no seu orçamento |
O acabamento depende do plástico por baixo. Veja como pintamos Peças de PC/ABS, aplicar acabamentos com padrão de fibra de carbono, ou dispensar a pintura com acabamento two-shot clear-over-black.
Acabamento de superfície é tudo o que é feito a uma peça plástica moldada para lhe dar seu visual final e proteção. Para peças exteriores automotivas, isso geralmente significa uma de três vias: um acabamento feito no molde (textura e cor), um acabamento pintado, ou um acabamento galvanizado como cromo. Um bom acabamento de superfície plástica abrange tanto como a superfície do molde é texturizada quanto como a peça é pintada após a moldagem.
O acabamento afeta mais do que a aparência. Protege a peça da luz solar e do clima, oculta pequenas marcas da moldagem e decide se a peça corresponde à carroceria do carro ou ao resto de uma linha de produtos. Como o acabamento depende do material e do molde, deve ser escolhido antes do início da ferramentaria, não depois.

Existem muitos tipos de acabamentos plásticos. Estes são os mais usados em peças exteriores.

Um grão ou padrão é gravado ou usinado no aço do molde e copiado em cada peça. Comum em acabamentos, alargadores de para-lama e partes inferiores do para-choque deixadas sem pintura. Padrões de textura de molde como grãos no estilo Mold-Tech são frequentemente usados para especificá-la.
O molde é polido para que as peças saiam brilhantes. Usado sob pintura ou galvanoplastia, ou em peças brilhantes não pintadas. Os graus de acabamento SPI são frequentemente usados para descrever níveis de polimento.
Um preto profundo e espelhado obtido com base preta e verniz. Popular para grades, spoilers, tampas de espelho e acabamentos.
A peça é pintada para corresponder ao código de pintura do veículo ou ao seu padrão de cor, e depois recebe verniz.
Pintura ou verniz de baixo brilho para um visual moderno. O nível de brilho é medido para manter as peças consistentes.
Um acabamento metálico brilhante em ABS para galvanoplastia. Veja nosso cromagem em plástico página.
Compradores e engenheiros frequentemente descrevem acabamentos de molde com padrões da indústria. SPI (da Plastics Industry Association) classifica acabamentos polidos e texturizados: graus A são alto polimento feito com composto de diamante, graus B são acabamentos abrasivos semibrilhantes, graus C são acabamentos de pedra e graus D são texturas jateadas. VDI 3400 é um padrão alemão para texturas eletroerodidas (EDM), numeradas por rugosidade.
Podemos trabalhar com SPI, VDI ou uma textura que você especificar, e confirmamos o acabamento e o ângulo de saída no relatório DFM. Uma superfície texturizada precisa de mais ângulo de saída do que uma polida, porque a textura agarra o aço do molde quando a peça é ejetada.
Muitas peças de acabamento nunca são pintadas. Seu visual vem inteiramente da textura do molde e da cor da resina, então escolher a textura é tão importante quanto escolher uma cor de pintura.

Uma textura leve e uniforme que reduz o brilho e esconde impressões digitais. Precisa de menos ângulo de saída do que um grão profundo.
Um padrão mais profundo frequentemente usado em acabamentos inferiores e alargadores de para-lama. Esconde bem riscos, mas precisa de ângulo de saída extra para que as peças se soltem cleanly.
Padrões como colmeia ou designs com aparência de carbono usinados ou gravados no aço. Comuns em inserções de grade e acabamentos estilizados.
Uma superfície jateada como os graus SPI-D. Aparência fosca uniforme a baixo custo, boa para peças ocultas ou semivisíveis.
Amostras de textura ou placas de textura ajudam você a comparar antes de o molde ser finalizado. Informe-nos o padrão de textura ou envie uma peça de referência, e confirmaremos o ângulo de saída e o acabamento do aço no DFM.
Pintar peças plásticas de carro é diferente de pintar metal. Os plásticos têm baixa energia superficial, eles flexionam e não podem ser curados em alta temperatura. Um bom processo controla cada etapa.
As peças são limpas para remover agentes desmoldantes, poeira e óleos. Peças de PP e TPO precisam de tratamento superficial para que a tinta possa aderir.
Uma primeira camada proporciona aderência e uniformiza a superfície. A camada base tem 10–15 μm no nosso sistema 3C2B.
A camada de cor, 12–18 μm, é pulverizada em uma cabine de sala limpa, e então a peça é pré-curada a 60 °C por 10 minutos.
Uma camada superior transparente, 15–20 μm, proporciona brilho e proteção contra intempéries. Verniz curado por UV está disponível sob solicitação.
O verniz é curado a 80 °C por 30 minutos, uma temperatura adequada para peças plásticas.
Cor, brilho, espessura de filme e aderência são medidos, e cada peça é verificada visualmente.
3C2B significa três camadas e duas curas. Três camadas são aplicadas (base, cor e verniz) com uma cura após a camada de cor e uma cura final após o verniz. Comparado com sistemas mais simples de uma ou duas camadas, o 3C2B proporciona melhor profundidade de cor, maior brilho e resistência climática mais forte, razão pela qual é comum em peças externas visíveis.
A espessura total do filme no nosso sistema 3C2B é de 35–50 μm. Muito fina e a cor pode ficar irregular ou desgastar; muito espessa e a tinta pode escorrer, rachar ou perder aderência. Medimos com um medidor de espessura de revestimento em cada lote.
Precisa de uma cor de tinta correspondente?Envie seu código de cor ou amostra e confirmaremos o sistema de pintura e as verificações de cor.
Preto piano é um dos acabamentos mais solicitados para spoilers, grades e capas de retrovisor, e um dos mais exigentes. Um brilho preto profundo funciona como um espelho, então mostra falhas que um acabamento fosco ou texturizado esconderia.

A peça base deve estar livre de marcas de afundamento, linhas de fluxo e linhas de solda nas faces visíveis. Isso começa com o design da peça e do molde: paredes uniformes, gates em faces ocultas e um molde polido. Na pintura, a poeira é o principal inimigo, razão pela qual nossas cabines de pulverização funcionam como salas limpas Classe 100.000 (ISO 8) e nossas áreas de flash-off e forno como Classe 10.000 (ISO 7).
Um verniz transparente de 15–20 μm então proporciona a profundidade e a proteção que o acabamento precisa.
Após a pintura, as peças pretas piano são verificadas sob boa luz contra a amostra mestre e o brilho é medido a 20°, o ângulo usado para superfícies de alto brilho. A embalagem protege o acabamento para que chegue sem riscos.
| Defeito | Como se parece | Prevenção |
|---|---|---|
| Inclusões de sujeira e poeira | Pequenas saliências na tinta | Cabines e forno de sala limpa, limpeza de peças |
| Casca de laranja | Brilho ondulado e texturizado | Configurações de pulverização e controle de espessura de filme |
| Escorridos e deslizamentos | Pingos de tinta em faces verticais | Espessura de filme dentro de 35–50 μm no total |
| Aderência fraca | Tinta levanta ou descasca | Pré-tratamento para PP e TPO, verificações de corte cruzado |
| Incompatibilidade de cor | Tom difere do padrão | Verificações com espectrofotômetro, ΔE*ab ≤1,0 |
| Cobertura fina nas bordas | Bordas ou cantos claros | Trajetórias de robô e retoque manual no L2 |
| Marcas de afundamento aparecendo | Amolgadelas visíveis sob o brilho | Paredes uniformes e configurações de empacotamento na moldagem |
Cada plástico se comporta de forma diferente sob pintura. Escolhemos o pré-tratamento e o revestimento adequados à resina.
| Material | Comportamento da pintura | Nossa abordagem |
|---|---|---|
| ABS | Pinta facilmente, boa adesão | Pré-tratamento padrão e pintura 3C2B |
| PP e PP modificado | Baixa energia superficial, a pintura não adere sem ajuda | Tratamento de superfície e camada de base de adesão antes da cor |
| TPO | Flexível, baixa energia superficial | Tratamento de superfície e revestimento compatível com flexibilidade |
| ASA | Boa resistência aos UV | Frequentemente deixado na cor moldada; pode ser pintado |
| PC e PC/ABS | Resistente, pode ser sensível a solventes | Revestimento escolhido por compatibilidade |
A pintura mostra todas as falhas por baixo. Estas diretrizes ajudam as peças pintadas a ficarem certas à primeira.

| Acabamento | Vantagens | Limitações |
|---|---|---|
| Pintado | Qualquer cor, alto brilho, correspondência com a cor da carroçaria, proteção UV do verniz | Custo extra de processo, requer superfícies limpas |
| Cor e textura moldadas | Custo mais baixo, sem pintura para descascar | Cores limitadas, brilho inferior, pode desbotar sem resina estável aos UV |
| Cromado | Aparência de metal brilhante | Requer ABS de grau de galvanoplastia e design compatível com galvanoplastia |
Coberturas de para-choques, spoilers e saias laterais são longos e curvos, pelo que um acabamento consistente em toda a peça requer boa fixação e trajetórias de pulverização. As peças grandes passam na nossa linha de transporte aéreo L2, onde as peças ficam suspensas em fixações e passam pelas zonas de pulverização, evaporação e forno. As quatro estações manuais de retoque na L2 permitem aos pintores alcançar reentrâncias e bordas que a pulverização automática não consegue cobrir uniformemente.

Como a pintura é feita na mesma fábrica que a moldagem, podemos comunicar rapidamente problemas de pintura à equipa de moldagem, por exemplo quando uma linha de solda ou marca de fluxo aparece através do brilho.

Cor da carroçaria ou preto, pintado na linha de transporte aéreo.
Preto brilhante, cor da carroçaria ou mate, incluindo spoilers traseiros grandes.
Acabamentos em preto brilhante e cor da carroçaria para kits de estilo.
Preto piano, preto fosco ou acabamentos bicolores.
Coberturas em preto brilhante e cor da carroçaria.
Pequenas peças visíveis na linha automática rotativa.

Material, textura e sistema de pintura acordados antes do ferramental.
Trabalhamos com o seu código de tinta, chip de cor ou amostra mestre.
Cor, brilho, espessura de filme e adesão registrados.
Cabines ISO 8 e flash-off e forno ISO 7.
Moldagem, pintura e embalagem na mesma planta, para que as peças não sejam enviadas entre fornecedores.
Faces pintadas protegidas para exportação. Ver embalagem.
Você envia o código de cor, chip ou amostra, nível de brilho e as faces que devem ser classe A.
Preparamos amostras de tinta e as medimos em relação ao seu padrão com nosso espectrofotômetro.
Peças de amostra são pintadas na linha de produção e verificadas quanto a cor, brilho e adesão.
Você aprova uma amostra mestre, que se torna a referência para produção.
As peças são pintadas na L1 ou L2 com verificações e registros por lote.
As peças pintadas são embrulhadas e embaladas para proteger a superfície.
Oferecemos MOQ baixo em itens selecionados. As quantidades exatas dependem da peça e da cor e são confirmadas no seu orçamento.
Tem sua peça e cor prontas?Envie-as com a quantidade e orçaremos a pintura junto com a peça.
A linha automática rotativa é adequada para peças repetitivas em lotes maiores. A linha de transportador aéreo lida com peças grandes ou complexas, como capas de para-choque e spoilers, com estações de retoque manual para áreas que uma pistola de pulverização não consegue alcançar em uma única passada.
| Linha | Tipo | Especificação |
|---|---|---|
| L1 | Linha automática rotativa | 24 estações |
| L2 | Linha de transportador aéreo | Inclui 4 estações de retoque manual |
| Cabines de pulverização | Sala limpa | 2 cabines, Classe 100.000 (ISO 8) |
| Flash-off e forno | Sala limpa | Classe 10.000 (ISO 7) |
| Cura | Duas curas | Pré-cura de 60 °C × 10 min; acabamento de 80 °C × 30 min |
| Sistema de pintura | 3C2B | Verniz UV opcional |
| Camada | Espessura de filme |
|---|---|
| Camada de base | 10–15 μm |
| Camada de cor | 12–18 μm |
| Verniz | 15–20 μm |
| Total | 35–50 μm |
| Verificação | Norma |
| Diferença de cor | ΔE*ab ≤1,0; peças críticas ≤0,8 |
| Adesão (corte em cruz) | Grau 0–1 |

Espectrofotômetro X-Rite Ci64, geometria d/8°, SCI e SCE, com repetibilidade ΔE de 0,03 ou melhor.
Medidor de brilho BYK micro-TRI-gloss a 20°, 60° e 85°, repetibilidade ±0,2 GU.
Medidor de espessura de revestimento BYK 8500, magnético e correntes parasitas, 0–1.500 μm, ±(3% + 1 μm).
Teste de aderência por corte cruzado interno. Testes de adesão terceirizados conforme ISO 2409 / ASTM D3359 e pull-off conforme ASTM D4541 quando necessário.
Terceirizado para SGS e CTI (laboratórios acreditados CNAS): QUV 500/1.000 h, xenônio 2.500 kJ/m², umidade conforme ISO 6270-2.
Cada peça é verificada quanto a escorridos, sujeira, casca de laranja e áreas finas em comparação com a amostra padrão.
Veja nossos inspeção de qualidade página para a lista completa de instrumentos e testes.
Equipes de qualidade e compras sobre cor, brilho e consistência entre lotes.
“O que mudou para nós foi receber uma placa de cor e a leitura de ΔE com cada lote. Nossa inspeção de recebimento deixou de ser uma discussão.”
“Peças em preto brilhante não perdoam. Pequenas diferenças tornam-se óbvias quando instaladas lado a lado. Queríamos mais do que uma verificação visual, e os registros de inspeção de cor deram à nossa equipe de qualidade algo objetivo com que trabalhar.”
Nomes e empresas omitidos a pedido do cliente.
Os principais tipos são acabamentos moldados (textura ou polimento feitos no molde), acabamentos pintados (brilho, fosco ou cor da carroceria) e acabamentos galvanizados como cromo. Cada um se adequa a diferentes peças, materiais e orçamentos.
SPI-D2 é um acabamento texturizado de molde feito por jateamento a seco do aço do molde com mídia de óxido fina. Ele proporciona uma superfície fosca, uniforme e opaca que oculta pequenas marcas e impressões digitais, e requer mais ângulo de saída do que uma superfície polida.
Sim. O PP e o TPO necessitam de tratamento de superfície e de uma camada de base de aderência antes da cor, porque a tinta não adere bem a eles por si só. Incluímos isto no processo.
Trabalhamos com o seu código de tinta, uma amostra de cor ou uma amostra padrão. As amostras de tinta são medidas com um espectrofotômetro e devem estar dentro de ΔE*ab 1,0, ou 0,8 em peças críticas.
O preto piano é um acabamento preto profundo e de alto brilho feito com base preta e verniz transparente. É usado em grades, spoilers, capas de espelhos e acabamentos. Precisa de uma superfície sem imperfeições porque o brilho revela cada falha.
Sim. O verniz UV está disponível como opção no nosso sistema 3C2B.
Nossas linhas de pintura principalmente acabam peças moldadas em nossa própria fábrica, porque a qualidade da superfície começa no molde. Para outras peças, envie-nos os detalhes e diremos se pintá-las é prático.
A tinta preta brilhante usa uma camada de cor preta e verniz para um acabamento profundo e de alto brilho com proteção UV. A cor preta moldada é a própria resina; custa menos, mas tem brilho menor e precisa de uma resina estável a UV, como ASA, para uso externo.
Sim. Testes de intemperismo como QUV e xenônio são feitos pela SGS ou CTI, laboratórios acreditados pelo CNAS, e os relatórios são fornecidos com o seu programa.
Envie sua peça, código de cor ou amostra. Responderemos com uma recomendação de acabamento e um orçamento.